Mesin Blanching Sayuran

mesin blanching sayuran adalah peralatan utama yang digunakan dalam bidang pemprosesan makanan untuk pra-pemprosesan sayur-sayuran. dengan mengawal suhu, masa dan aliran air dengan tepat, ia mencapai pensterilan, penyahaktifan enzim, penetapan warna, dan pelembutan awal sayur-sayuran. fungsi terasnya termasuk:

penyahaktifan enzim: berpanjangan pada suhu tinggi 85-95 ℃ selama 60-180 saat, ia boleh memusnahkan aktiviti polifenol oksidase dan mencegah keperangan sayur-sayuran seperti brokoli dan kentang. data eksperimen menunjukkan bahawa kadar pengekalan vitamin c brokoli yang dirawat dengan blanching meningkat kepada 92%, iaitu 37% lebih tinggi daripada kumpulan yang tidak dirawat.

kawalan mikrob: menggunakan sistem peredaran air panas 90 ℃, kadar pembunuhan bakteria patogen seperti escherichia coli dan salmonella mencapai 99.99%, yang memenuhi piawaian kebersihan sistem haccp untuk sayur-sayuran sedia untuk dimakan.

penambahbaikan tekstur: melalui penembusan haba, dinding sel sayur-sayuran pecah, melembutkan struktur gentian. sebagai contoh, lobak merah mempunyai penurunan kekerasan sebanyak 45% selepas pemutihan, menjadikannya lebih mudah untuk dicincang atau dijus kemudian.

2, ciri teknikal dan parameter profesional

1. sistem kawalan suhu yang tepat

pid kawalan suhu pintar: menggunakan siemens s7-1200 series plc dari Jerman, digabungkan dengan sensor suhu pt100, untuk mencapai kawalan suhu tepat ± 0.5 ℃. contohnya, semasa memproses edamame beku, stabilkan suhu air pada 92 ℃ untuk memastikan keutuhan kulit kacang dan kematangan dalaman.

teknologi pemanasan bersegmen: dilengkapi dengan 3 modul pemanasan bebas, ia boleh menetapkan lengkung suhu tiga peringkat pemanasan awal (60 ℃), pemutihan (90 ℃), dan penyejukan (20 ℃) untuk mengelakkan pecahnya sel sayuran yang disebabkan oleh perubahan suhu secara tiba-tiba.

2. reka bentuk hidrodinamik

sistem pendorong lingkaran: diperbuat daripada 304 bilah heliks berkembar keluli tahan karat, ia memacu sayur-sayuran ke hadapan pada kelajuan malar 15rpm, memastikan setiap sayuran kekal dalam tangki pemutihan dengan ralat ≤ 3 saat.

peranti jet vorteks: enam set muncung tekanan tinggi disusun di bahagian bawah tangki pemutihan untuk menjana aliran air berarah dengan halaju 1.2m/s, dengan berkesan membuang kekotoran pada permukaan sayur-sayuran. eksperimen telah menunjukkan bahawa selepas rawatan vorteks, kandungan sedimen sisa bayam dikurangkan kepada 0.02g/kg.

3. penjimatan tenaga dan seni bina perlindungan alam sekitar

sistem pemulihan haba: menggunakan penukar haba plat untuk memulihkan haba buangan daripada air sisa pelunturan, memanaskan air masuk ke 50 ℃, menjimatkan tenaga 35% berbanding peralatan tradisional. mengambil kilang yang memproses 10 tan sayur-sayuran setiap hari sebagai contoh, ia menjimatkan kira-kira 120000 yuan dalam kos wap setiap tahun.

penapisan peredaran air: dilengkapi dengan peranti penapisan tiga peringkat (penapis beg 50 μm + penapis ketepatan 10 μm + modul pensterilan uv), kadar kitar semula air pemutihan mencapai 90%, dan kualiti air memenuhi standard gb 5749-2022 untuk air minuman.

piawaian penyelenggaraan dan penyelenggaraan

1. proses pembersihan harian

selepas syif tamat: bilas dinding dalaman tangki pemutihan dengan pistol air tekanan tinggi, dan fokus pada pembersihan daun sayuran yang dibalut di sekeliling bilah kipas; gunakan larutan natrium hidroksida gred makanan (ph=12) untuk mengitar dan membersihkan selama 30 minit untuk mengeluarkan mendakan protein.

penyelenggaraan dalam mingguan: buka 6 set muncung untuk pembersihan ultrasonik untuk mengeluarkan skala; periksa probe sensor pt100 untuk memastikan tiada lekatan sisa sayuran yang menjejaskan ketepatan pengukuran suhu.

2. penyelenggaraan komponen utama

penggantian tiub pemanasan: apabila kecekapan haba menurun kepada 80% daripada nilai awal, tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat perlu diganti. mengambil tiub pemanasan dengan kuasa 18kw sebagai contoh, hayat perkhidmatan biasa ialah 8000 jam. adalah disyorkan untuk menggantikannya secara pencegahan setiap 2 tahun.

pelarasan tali pinggang penghantar: semak ketegangan tali pinggang penghantar heliks berkembar setiap bulan, dan kekalkan ketegangan awal pada 220n ± 10n dengan melaraskan bolt roda ekor untuk mengelakkan tergelincir atau penyelewengan.

3. titik penyelenggaraan bermusim

anti-karat musim panas: dalam persekitaran dengan kelembapan lebih daripada 75%, keringkan bahagian dalam kabinet kawalan dengan udara termampat selepas penutupan harian untuk mengelakkan komponen elektrik daripada terjejas oleh kelembapan dan litar pintas.

keretakan anti beku musim sejuk: apabila suhu ambien di bawah 5 ℃, perlu mengalirkan air terkumpul di dalam tangki pemutihan dan menyuntik antibeku -10 ℃ untuk mengelakkan kerosakan beku peralatan.