apa yang perlu dielakkan dalam mesin pemotong makanan fda intertice: panduan komprehensif
pengenalan
mesin pemotong makanan adalah penting dalam dapur komersial, kilang pemprosesan makanan, dan tetapan industri. walau bagaimanapun, penggunaan atau penyelenggaraan yang tidak betul boleh menyebabkan pencemaran, ketidakcekapan, atau bahkan pelanggaran peraturan. fda (pentadbiran makanan dan ubat) menyediakan garis panduan tentang perkara yang perlu dielakkan apabila menggunakan mesin ini untuk memastikan keselamatan makanan dan kecekapan operasi. artikel ini meneroka langkah berjaga-jaga utama, spesifikasi teknikal, aplikasi dan amalan penyelenggaraan untuk mesin pemotong makanan.
perkara yang perlu dielakkan dalam mesin pemotong makanan (garis panduan FDA)
1. pembersihan dan sanitasi yang tidak betul
fda memberi mandat bahawa mesin pemotong makanan mesti dibersihkan dan disanitasi selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan pertumbuhan bakteria. kajian menunjukkan bahawa listeria monocytogenes boleh bertahan pada permukaan yang tidak dibersihkan dengan betul sehingga 72 jam. gunakan sanitizer yang diluluskan oleh fda dengan minimum 200 ppm kepekatan klatauin atau alternatif yang setara seperti sebatian ammonium kuaternari.
2. menggunakan pelincir bukan gred makanan
pelincir industri tidak dinilai sebagai h1 (gred makanan) boleh mencemarkan makanan. fda memerlukan pelincir untuk memenuhi 21 cfr §178.3570 piawaian. pelincir yang tidak patuh mungkin mengandungi logam berat seperti plumbum (>0.1 ppm), menimbulkan risiko kesihatan.
3. mengabaikan ketajaman dan penjajaran bilah
bilah yang kusam atau tidak sejajar meningkatkan risiko luka yang tidak rata dan penyimpanan bakteria. penyelidikan menunjukkan bahawa bilah dengan a kekerasan rockwell (hrc) di bawah 55 haus 30% lebih cepat, meningkatkan risiko pencemaran. penentukuran biasa memastikan pemotongan dalam a Toleransi ±0.5 mm.
4. mengabaikan keserasian bahan
mesin pemotong mesti digunakan bahan yang mematuhi fda (cth, keluli tahan karat 304 atau 316). plastik tidak patuh boleh melarutkan bahan kimia seperti bpa (>0.05 mg/kg) ke dalam makanan, melanggar peraturan FDA.
5. mengabaikan kawalan suhu
pemotongan berkelajuan tinggi menjana haba, berpotensi melebihi 40°c (104°f), yang menggalakkan pertumbuhan bakteria. garis panduan fda mengesyataukan mengekalkan permukaan pemotongan di bawah 7°c (45°f) untuk makanan mudah rosak.
aplikasi mesin pemotong makanan
1. dapur komersial
digunakan untuk menghiris daging, sayur-sayuran dan keju dengan ketepatan (± 1 mm ketepatan). proses operasi volum tinggi sehingga 500 kg/jam.
2. pemprosesan makanan industri
sistem automatik mengendalikan pemotongan pukal makanan sejuk beku (-18°c hingga -25°c) atau barangan bakar, mencapai kelajuan 1,200 keratan/minit.
3. pengeluaran makanan sedia untuk dimakan (rte).
pematuhan dengan analisis bahaya fda dan titik kawalan kritikal (haccp) adalah wajib. mesin mesti mempunyai ciri reka bentuk yang mudah dibersihkan (ra ≤ 0.8 μm kekasaran permukaan).
4. kedai sembelih runcit
gergaji hidraulik atau jalur memotong tulang dan daging beku dengan kekuatan sehingga 2,500 psi, memerlukan sanitasi yang kerap.
amalan terbaik penyelenggaraan
1. protokol pembersihan harian
buka bahagian yang boleh ditanggalkan dan bersihkan dengan 70% isopropil alkohol atau asid peracetic (100-200 ppm). gosok permukaan dengan berus mempunyai ≤0.3 mm diameter bulu untuk mencapai celah-celah.
2. pemeriksaan mingguan
periksa ketajaman bilah menggunakan a penguji tepi digital (ketajaman ≤25° sudut). periksa tali pinggang dan motatau untuk haus, menggantikan komponen yang ditunjukkan >0.5 mm mainan.
3. penentukuran bulanan
sahkan ketebalan pemotongan dengan a mikrometer laser (ketepatan ±0.01 mm). melincirkan gear dengan Minyak diperakui nsf h1 (kelikatan: iso vg 68).
4. baik pulih tahunan
menggantikan galas yang haus (cth, galas skf atau nsk dengan penarafan abec-3) dan tentukur semula penderia untuk ±0.1% ketepatan skala penuh.
kesimpulan
mematuhi garis panduan fda memastikan keselamatan makanan, kecekapan operasi dan pematuhan. penyelenggaraan yang betul memanjangkan jangka hayat mesin sehingga 30%, mengurangkan masa henti dan risiko pencemaran.

