mesin pemotong kubis: ciri, aplikasi & penyelenggaraan

pengenalan kepada mesin pemotong kubis

mesin pemotong kubis moden ialah peralatan pemprosesan makanan gred industri yang direka untuk mengautomasikan dan menyeragamkan penyediaan kubis untuk pelbagai aplikasi masakan dan komersial. mesin ini meningkatkan kecekapan dengan ketara berbanding pemotongan manual, dengan kapasiti pengeluaran antara 500 kg/j hingga 5,000 kg/j bergantung pada model dan konfigurasi. pasaran global untuk peralatan pemprosesan sayuran, termasuk pemotong kubis, diunjurkan berkembang pada a cagr sebanyak 6.8% dari 2023 hingga 2030, didorong oleh peningkatan permintaan daripada industri perkhidmatan makanan dan pengeluar makanan sedia untuk dimakan.

ciri teknikal dan spesifikasi

mesin pemotong kubis kontemporari menggabungkan kejuruteraan lanjutan untuk memberikan hasil yang tepat dan konsisten:

mekanisme pemotongan

sistem pemotongan teras biasanya mempunyai ciri Keluli tahan karat 304 atau 316l bilah berputar dengan penilaian kekerasan sebanyak jam 55-60 untuk ketahanan yang berpanjangan. kelajuan putaran bilah berkisar dari 200-800 rpm, membenarkan pelarasan untuk ketebalan potongan yang berbeza antara 1mm hingga 20mm. model mewah menggabungkan sistem kedudukan berpandukan laser dengan ±0.2mm ketepatan pemotongan.

kuasa dan prestasi

pemotong kubis industri dikuasakan oleh Motor 3-fasa 380v bermula dari 1.5kw hingga 7.5kw, bergantung kepada keperluan kapasiti. model yang paling cekap mencapai penggunaan tenaga serendah 0.015 kwj/kg daripada kubis yang diproses. paras hingar biasanya dikekalkan di bawah 75 db melalui pelekap peredam getaran dan penebat bunyi.

ciri keselamatan

mesin moden merangkumi pelbagai sistem keselamatan seperti butang berhenti kecemasan dengan masa tindak balas di bawah 0.1 saat, pengawal keselamatan yang saling berkunci yang memotong kuasa apabila dibuka, dan perlindungan beban berlebihan yang diaktifkan pada 110% daripada arus undian. beberapa model mempunyai ciri sistem penglihatan berkuasa ai yang mengesan objek asing dan menghentikan operasi secara automatik.

bahan dan pembinaan

rangka mesin dibina daripada 4-6mm tebal keluli tahan karat dengan berkadar ip65 perlindungan terhadap kemasukan air dan habuk. permukaan bersentuhan makanan mempunyai a keluar ≤ 0.8μm kemasan permukaan untuk mengelakkan lekatan bakteria dan bertemu fda/ec 1935/2004 piawaian keselamatan makanan.

aplikasi dalam pelbagai industri

mesin pemotong kubis melayani pelbagai sektor dengan keperluan khusus:

industri pemprosesan makanan

operasi besar-besaran menghasilkan sauerkraut, kimchi dan coleslaw menggunakan pemprosesan mesin berkapasiti tinggi 2-5 tan/jam. sistem ini sering berintegrasi dengan garis penimbang dan pembungkusan automatik, mencapai 95-98% kecekapan hasil. model khusus boleh menghasilkan julienne, dicincang, atau potongan baji dengan ±3% ketekalan saiz.

restoran dan katering

dapur komersial menggunakan model kompak dengan 30-100 kg/j kapasiti dan sistem bilah tukar cepat yang bertukar antara potongan di bawah 2 minit. unit ini biasanya mempunyai ciri nfc-boleh diprogramkan memotong pratetap untuk keperluan menu yang berbeza.

pengeluaran makanan sedia untuk dimakan

pengilang makanan yang disediakan menggunakan serasi suasana diubah suai pemotong yang menyelenggara o₂ levels below 2% semasa pemprosesan untuk memanjangkan jangka hayat. bersepadu pensterilan uv-c sistem mengurangkan beban mikrob dengan 3-4 log cfu/g semasa memotong.

pemprosesan pertanian

koperasi ladang dan operasi borong ditempatkan mesin gred lapangan dengan galas tugas berat dinilai untuk 50,000+ jam operasi. model ini boleh memproses kepala kubis yang tidak dipotong dengan 90-95% hasil yang boleh digunakan selepas penyingkiran teras automatik.

prosedur penyelenggaraan

penyelenggaraan yang betul memastikan prestasi optimum dan memanjangkan jangka hayat peralatan:

penyelenggaraan harian

• buka dan bersihkan semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan dengan sanitizer gred makanan (200-300 ppm klorin)

• periksa bilah untuk kesan atau kusam menggunakan a kanta pembesaran 10x

• periksa sistem hidraulik untuk kebocoran pada tekanan sehingga 10 mpa

• melincirkan bahagian yang bergerak dengan gris berkadar nsf h1

• mengesahkan fungsi sistem keselamatan melalui ujian pengaktifan manual

penyelenggaraan mingguan

• mengasah bilah menggunakan 400-600 grit batu berlian pada pengilang yang ditentukan Sudut 15-25°

• memeriksa komponen elektrik untuk rintangan penebat >1mΩ

• periksa ketegangan tali pinggang dengan a tolok ketegangan (150-200 n)

• menentukur ketebalan pemotongan menggunakan mikrometer laser pengesahan

penyelenggaraan bulanan

• menggantikan bearing haus apabila mainan paksi melebihi 0.1mm

• periksa kimpalan struktur untuk retak menggunakan ujian penembusan dy

• mengesahkan prestasi motor: cabutan semasa dalam lingkungan ±5% daripada penarafan papan nama

• ujian kecemasan berhenti dengan masa tindak balas <0.5 seconds

annual maintenance

• perform vibration analysis on rotating components

• conduct thermographic inspection of electrical panels

• replace hydraulic fluid after 2,000 operating hours

• recalibrate all sensors to nist-traceable standards